怎样对辊道通过式抛丸机进行数据化记录？

辊道通过式抛丸机数据化记录方案

一、核心数据采集维度

1. 关键部件状态

• 辊道轴承：振动加速度（＞4.5mm/s² 预警）、温度（＞70℃报警）

• 抛丸器：叶轮转速偏差（±5% 触发校准）、叶片磨损量（单边＞1.5mm 标记）

• 密封系统：进出口压差（＞200Pa 提示堵塞）、橡胶帘温度（＞60℃预警）

2. 工艺参数监控

• 抛丸量：实际流量与设定值偏差（＞10% 自动补偿）

• 辊速：实时速度波动（±2% 需检查传动链）

• 丸料循环率：分离效率（＜95% 触发清理）

3. 环境参数

• 盐雾浓度：空气中 Cl⁻含量（＞100ppm 启动防腐模式）

• 湿度：控制柜内湿度（＞40% RH 自动除湿）

• 温度：设备表面温度（＞85℃触发冷却系统）

二、数据采集技术方案

数据采集系统

• 边缘计算网关：部署于设备控制柜，实时处理传感器数据（延迟＜50ms）

• 协议转换：Modbus RTU 转 MQTT，支持断点续传功能

• 本地存储：1TB 工业级 SSD，循环覆盖z近30天数据

三、数据管理与分析

云平台架构

• 盐雾 - 腐蚀模型：输入 Cl⁻浓度、湿度、温度，预测涂层寿命

• 梅雨季节算法：湿度＞80% RH 时自动增加密封系统检查频率

• 实时层：1 秒级刷新，用于设备监控

• 分钟层：5 分钟均值，用于趋势分析

• 历史层：每日聚合，用于寿命预测

  
  

四、可视化与预警

1. 仪表盘设计

• 辊道系统：磨损热力图（红色区域＞3mm）

• 抛丸器：叶轮动平衡偏差矢量图

• 设备三维模型实时显示（关键部件颜色编码：绿 / 黄 / 红）

• 盐城工况指数（盐雾 + 湿度 + 温度综合评分）

  
  

2. 预警机制

• 盐雾浓度＞150ppm 时，自动推送防腐维护工单

• 黄色：参数超限但不影响安全（如湿度 40-50% RH）

• 橙色：需 4 小时内处理（如链条伸长率 1.5-2%）

• 红色：立即停机（如轴承温度＞80℃）

  
  

五、实施与维护

1. 数据质量保障

• 连续 3 个异常值自动标记，人工确认后修正

• 关键传感器：每月（盐雾传感器每周）

• 流量计：每季度（通过称重法验证）

• 校准周期：

• 数据清洗规则：

2. 人员培训

• 传感器故障代码解读（如 E013：盐雾传感器漂移）

• 历史数据回溯分析（通过日期选择器查看特定时间段）

• 运维人员需掌握